延长武钢高炉寿命主要技术措施拉铆钉

延长武钢高炉寿命主要技术措施

延长武钢高炉寿命主要技术措施 2011： 【论文摘要】分析国内外高炉采用优质水(软水或纯水)冷却，发挥先进设备和先进技术的优势，取得10年以上长寿高炉的显著效果。结合武钢1、2、3号高炉的实际情况，分析其寿命不长的原因之一是冷却水的水质太差，水量不足，冷却强度不够，酿成冷却设备过早损坏，直接影响高炉长寿。提出延长武钢1、2、3号高炉寿命的技术措施是将高炉冷却水改为软水，采用新型冷却设备和新型耐火材料，可望延长高炉寿命10年以上无中修。

2　武钢1、2、3号高炉长寿取得的初步成效

1　概　况

目前国外高炉寿命已达10年以上，以日本为首的高炉更为突出，名古屋1号高炉(容积3890m3)寿命13年10个月，一代炉龄产铁量9600t/m3，大分2号高炉(容积5070m3)寿命11年10个月，产铁量7813t/m3，广烟4号高炉(容积2950m3)寿命达15年以上，产铁量超过9373t/m3，千叶6号高炉(炉容4500m3)寿命达16年1个月以上，产铁量大于10700t/m3。这些高炉的冷却普遍使用了优质水(软水或纯水)。　　我国长寿的大型高炉，如宝钢1号高炉4063m3，高炉装备引进日本君津3号高炉技术，自1985年9月15日投产以来，各项技术经济指标跨入世界先进行列，寿命可达10年以上。梅山冶金公司的1号高炉(炉容1083m3)和2号高炉(炉容1250m3)，采用了一些先进技术和设备，而大多是常规设计、设备和材料，在获得高产、优质和低耗的同时，高炉也长寿，1号高炉寿命9年11个月，产铁量6000t/m3。2号高炉1986年12月27日投产，寿命达9年以上，产铁量大于5380t/m3。国内这两家高炉长寿，都使用了纯水冷却。　　武钢5号高炉(炉容3200m3)引进卢森堡PW公司软水闭路循环冷却技术，自1991年10月份投产以来，系统运行正常，冷却设备仅发现2块勾头壁下部一根水冷管损坏，寿命可达10年以上。武钢4号高炉(炉容2516m3)技术改造性大修，采用了5号高炉冷却技术，1996年9月28日投产，预计高炉寿命达10年以上无中修。

武钢1、2、3号高炉容积分别为1386m3、1536m3、1513m3，自1958年建炉以来，在历次大、中修中采用了一些先进技术和先进设备，高炉生产实现高产、优质、低耗。生铁合格率达100%，入炉焦比450kg/tFe，高炉利用系数季平均创1.91t/m3·d以上。同时高炉长寿取得比较好的成绩。2.1　炉底寿命达10年以上　　武钢高炉炉底寿命见表1。其中1号高炉炉底第一代寿命达20年零4个月。水冷全碳砖炉底，由于碳砖导热性好，能使炉底侵蚀长期稳定在一定的平衡界面上，因此长寿。该技术已在全厂推广应用。2.2　炉身向长寿方向发展2.2.1　结构　　取消炉身上部支梁式水箱，改为2段勾头3段镶砖冷却壁结构，砖衬与冷却壁之间不留膨胀缝，砖衬厚920mm，炉身无冷却壁,外炉壳喷50mm喷涂层，其结构见图1。此种炉身结构稳定性好，炉型合理，炉身寿命较长，武钢1～3号高炉全部改变成这种结构，炉身寿命比以前明显延长，由平均4.5年延长到6年左右。2.2.2　内衬耐火材料的选用

表1　武钢高炉炉底寿命

炉别炉底结构炉缸直径m服役日期年、月、日服役时间年、月高炉代数1号高炉炉底厚5.6m，中心高铝砖，周围碳砖8.21958-09-13～1978-10-1620年4个月一代炉底厚2.4m，中心高铝砖0.8m厚，底和周围碳砖，水冷8.21978-12-06～至令已服役18年6个月二代2号高炉炉底厚5.2m，底和周围碳砖，中心高铝砖,风冷8.41965-02-30～1981-08-0817年二代炉底厚2.4m，炉底和周围碳砖，中心高铝砖厚0.400m，水冷8.91982-06-15～至今已服役15年三代3号高炉底厚3.2m,底和周围碳砖，中心高铝砖厚1.6m，水冷8.61977-05-20～1991-12-2214年7个月

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